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Soluções de troca de calor para indústria química
A indústria química é um setor altamente técnico, que combina design especializado, fabricação de precisão e controle de qualidade rigoroso para atender às demandas de processos diversos. Os trocadores de calor de placa são essenciais neste campo, proporcionando transferência de calor eficiente para aquecimento, resfriamento, condensação e evaporação. O seu design compacto, alta eficiência térmica e adaptabilidade a condições adversas garantem operações suaves, reduzem o consumo de energia e apoiam os objetivos de sustentabilidade.
Atender às suas necessidades com soluções personalizadas
Os trocadores de calor de placa na indústria química geralmente enfrentam problemas como sujamento, entupimento, vazamento, cruzamento de fluido e deformação ou corrosão da placa, causados principalmente por impurezas no meio, envelhecimento da vedação, corrosão ou parâmetros anormais do processo. O ensulamento e o entupimento reduzem a eficiência da transferência de calor, enquanto o vazamento e o cruzamento de fluidos comprometem a estabilidade do sistema e os danos à placa afetam a integridade da vedação. Para enfrentar esses desafios, implementamos nossas soluções únicas, incluindo limpeza e manutenção regulares, substituição de vedações envelhecidas, instalação de dispositivos de filtração e otimização de parâmetros de pressão e temperatura operacional. Estas medidas reduzem efetivamente o consumo anormal de energia, prolongam a vida útil do equipamento e garantem a eficiência e a segurança da produção química, contribuindo para a realização de metas de produção sustentável.
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Perda de pressão mínima
Nas aplicações de condensação a vácuo, os nossos trocadores de calor são projetados para minimizar a perda de pressão, garantindo que as flutuações de pressão não afetem a temperatura do processo. Isso garante um funcionamento estável e confiável do equipamento, mesmo em condições exigentes. -
Desenho em grande escala
Nosso design modular de "bloco de construção " permite a maximização da capacidade do trocador de calor de unidade única. Apesar de suas grandes capacidades de processamento, os nossos trocadores de calor mantêm uma estrutura compacta, reduzindo significativamente a pegada e economizando espaço valioso em instalações industriais. -
Facilidade de limpeza mecânica
Com canais de fluxo retos e largos, os nossos trocadores de calor são ideais para aplicações com alto teor de sólidos ou meios propensos a incrustações. O projeto facilita a limpeza com jatos de água de alta pressão, minimizando o tempo de inatividade e aumentando a eficiência da produção. -
Desenhos Estruturais Versáteis
Os nossos trocadores de calor vêm com diversos padrões de corrugamento e configurações estruturais flexíveis, permitindo-lhes adaptar-se a uma ampla gama de condições de operação. Quer trate de manuseio de produtos químicos agressivos, altas temperaturas ou requisitos de fluxo complexos, os nossos produtos oferecem um desempenho ideal.
Suas necessidades, nossa prioridade
Contacte-nosAplicações Práticas na Indústria Química
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(1)Fabricação de Polímeros e Plásticos
Processos de produção: Os processos de polimerização, extrusão e moldagem exigem um controle preciso de temperatura para garantir a qualidade e consistência do produto.
O papel dos trocadores de calor de placa: são usados para resfriar o polímero fundido, controlar as temperaturas de reação e recuperar o calor dos fluxos de processo. A sua capacidade de lidar com fluidos viscosos e manter um controle preciso de temperatura é crítica nessas aplicações. -
(2)Produção de Fertilizante
Processos de produção: Inclui síntese de amônia, produção de ureia e processamento de fosfato. Estes processos envolvem reações de alta temperatura e exigem uma recuperação eficiente de calor.
Intercâmbio de calor de placa: usado para resfriar o gás de síntese, condensação de amônia e recuperação de calor de reações exotérmicas. Os seus materiais resistentes à corrosão garantem confiabilidade a longo prazo em ambientes adversos. -
(3)Fabricação farmacêutica
Processos de produção: Inclui síntese de drogas, esterilização e purificação. Estes processos exigem controle rigoroso de temperatura e condições higiênicas. O papel dos trocadores de calor de placas: usado para aquecer e resfriar fluidos de processo, esterilizar equipamentos e recuperar calor de fluxos de resíduos. O seu design de fácil limpeza garante o cumprimento de padrões de higiene rigorosos. -
(4)Químicos finos e produtos químicos especiais
Processos de produção: Inclui a síntese de corantes, pigmentos e produtos químicos especializados. Estes processos geralmente envolvem reações complexas e exigem um controle preciso da temperatura.
O papel dos trocadores de calor de placas: usados para aquecer e resfriar misturas de reação, condensar vapores e recuperar calor de fluxos de processo. O seu design compacto e alta eficiência de transferência de calor os tornam ideais para essas aplicações. -
(5)Tratamento de Águas Residuais
Processos de produção: Inclui o tratamento de águas residuais industriais para remover contaminantes e recuperar recursos valiosos.
O papel dos trocadores de calor de placas: usado para aquecer e resfriar fluxos de águas residuais, condensar vapores e recuperar calor dos fluxos de resíduos. A sua capacidade de lidar com fluidos corrosivos e propensos a incrustações garante uma operação confiável.
Serviços
Shanghai Heat Transfer Board Replacement Parts Warehouse pode fornecer vários acessórios originais a qualquer momento para garantir a qualidade do produto. Ao mesmo tempo, o conselho de Xangai pode abrir uma interface de consulta de peças sobressalentes para verificar o inventário ou emitir planos de peças sobressalentes a qualquer momento e em qualquer lugar, garantindo a entrega oportuna.
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Quem somos?
Shanghai Equipamento de Transferência de Calor Co., Ltd. Ltd. (SHPHE) é especializada no projeto, fabricação, instalação e serviço de trocadores de calor de placas e sistemas completos de transferência de calor.
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Para lhe dar um melhor serviço
Honrar a nossa jornada comum, desenvolver alianças autênticas, criar sucesso coletivo.
A SHPHE possui um sistema completo de garantia de qualidade desde o projeto, fabricação, inspeção e entrega.É certificado com ISO9001, ISO14001, OHSAS18001 e detém o certificado ASME U.
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