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Placa de estrutura
Definição rápida:
Oplaca de estruturaé otampa de extremidade fixade um trocador de calor de placas e estrutura. Ele ancora as barras de transporte/guia, suporta o conjunto de placas, carrega os bicos principais e a placa de identificação de dados e serve como referência para alinhamento e a especificaçãoA-dimensão(comprimento de aperto).
Onde a placa da estrutura fica
Tubulações / Bicos │ [ PLACA DE ESTRUTURA ] ← cabeçote fixo com portas etiqueta de dados ┌───────────────┐ │ ◉ ◉ │ ← aberturas de canto/porta │ │ └──────────────┘ ║ Pacote de placas (placas corrugadas juntas) ║ … … … … [ PLACA DE PRESSÃO ] ← seguidor móvel (fecha o pacote) ↑ ↑ Parafusos de amarração ao longo dos trilhos (barra de transporte barra guia)
Funções principais
1) Suporte primário
Fixa a barra de transporte (trilho superior) e a barra guia (trilho inferior) para alinhar as placas e a placa de pressão.
2) Limite de pressão
Forma um lado do envelope de pressão e faz interface com bicos/portas.
3) Datum de compressão
Define a referência para fechamento do especificadoA-dimensão(comprimento de aperto).
4) Transferência de carga
Transmite cargas de parafusos de fixação e cargas de tubulação externa para a estrutura do quadro.
5) Marcação e rastreabilidade
Hospeda a placa de identificação (modelo, série, pressão/temperatura de projeto, pressão de teste, materiais, certificações).
Construção e principais características
| Recurso | O que procurar | Por que isso importa |
|---|---|---|
| Material de base | Aço carbono pintado (econômico) ou aço inoxidável para áreas corrosivas/limpas | Equilibre a resistência estrutural, a resistência à corrosão e a higiene |
| Acabamento de superfície | Revestimentos industriais (CS) ou jateados/polidos (SS) | Durabilidade, limpeza e aparência |
| Bicos/portas | Flangeado, Tri-Clamp, uniões DIN, roscadas ou soldadas a topo | Compatibilidade com os padrões da planta e necessidades sanitárias |
| Selando terras | Área plana e sem danos em contato com a junta da placa final | Compressão uniforme da junta e vedação estanque |
| Trilhos e colunas | Interfaces usinadas/aparafusadas para barras de transporte/guia coluna de suporte de prumo | Rastreamento reto para placas e placas de pressão |
| Elevação/pés | Olhais/alças de elevação, pés ajustáveis ou almofadas de base | Manuseio seguro, nivelamento fácil |
| Almofada de placa de identificação | Área plana protegida para etiqueta de dados | Marcações de conformidade legíveis |
Materiais e Revestimentos
· Aço carbono revestimento epóxi/poliuretano para resfriamento/aquecimento de água industrial.
· Aço inoxidável 304/316 para áreas higiênicas, lavagens frequentes ou plantas costeiras.
· Sistemas atualizados onde respingos de produtos químicos ou exposição a raios UV exigem proteção aprimorada.
Portas e conexões
Adapte o padrão e a função da sua planta. As opções comuns incluem:
· Flanges conforme ASME B16.5 (NPS) ou EN 1092-1 (DN)
· Tri-Clamp / Tri-Clover (ISO 2852) para linhas sanitárias
· Uniões de laticínios DIN 11851, uniões SMS ou acoplamentos mecânicos ranhurados
· Pontas de solda de topo para tubulação de soldagem direta
Tolerâncias, Planicidade e Compressão
A superfície de vedação da placa da estrutura deve atender à tolerância de planicidade do OEM para garantir a carga uniforme da junta. Fechamento conforme especificadoA-dimensãoatinge a compressão projetada da junta — muito curto corre o risco de deformação da placa; muito longo corre o risco de vazamento.
Cargas e Considerações Estruturais
| Tipo de carga | Fonte | Consideração de design |
|---|---|---|
| Pressão interna | Condições do processo | Rigidez da estrutura e suporte de contato da placa |
| Cargas de tubulação | Desalinhamento, peso morto, crescimento térmico | Reforço do bico, suportes de tubos externos |
| Tensão do parafuso | Torque de fechamento e ciclos operacionais | Tamanho/material do parafuso de fixação, lubrificação, aperto uniforme |
| Movimento térmico | Aquecimento/resfriamento | Deflexão permitida do quadro sem desalinhamento |
| Transporte/instalação | Elevação, vibração | Lugs classificados para massa; ancoragem e suporte de deslizamento |
Variantes comuns
· Placa de estrutura sanitária: superfícies lisas, geometria drenável, virolas sanitárias, fissuras mínimas.
· Placa de estrutura de alta pressão: seção mais espessa, bicos reforçados, parafusos de fixação aprimorados.
· Resistente à corrosão: estrutura de aço inoxidável ou revestimentos aprimorados para ambientes agressivos.
· Compatível com serviço de vapor: tolerâncias de expansão e seleção de juntas compatíveis.
Placa de estrutura vs. placa de pressão
| Item | Placa de estrutura (fixa) | Placa de pressão (móvel/seguidora) |
|---|---|---|
| Mobilidade | Fixado para suportar coluna e trilhos | Slides para abertura/fechamento |
| Papel principal | Datum, bicos, placa de identificação | Aplica compressão ao pacote de placas |
| Remoção de serviço | Geralmente permanece instalado | Retirado para serviço de prato |
| Sensibilidade de alinhamento | Define o alinhamento do pacote com barras | Deve permanecer quadrado durante o aperto |
Noções básicas de instalação e manutenção
Durante a instalação
· Nivele a base; verifique o prumo da coluna de suporte.
· Verifique a orientação do bico em relação ao P&ID; mantenha espaço livre para puxar as placas.
· Aperte os parafusos de fixação em um padrão cruzado com lubrificação para atingir oA-dimensão.
Durante a operação
· Monitore se há infiltração na região da placa final; verifique novamente a dimensão A após os ciclos térmicos iniciais.
· Limite as cargas da tubulação com suportes adequados e conectores flexíveis, se necessário.
Durante o serviço
· Inspecione a área de vedação em busca de amassados/pintura; aplique somente conforme orientação do OEM.
· Verificar a integridade do revestimento (quadros CS) e reparar por sistema de revestimento.
· Verifique a legibilidade da placa de identificação; mantenha os documentos alinhados com os números de série.
Lista de verificação de inspeção
| Ponto de verificação | Aceitar / Ação | Notas |
|---|---|---|
| Planicidade da estrutura na área de vedação | Dentro da tolerância do OEM | Calibrador de folga ou régua |
| Alinhamento ferroviário | As placas deslizam suavemente; sem emperramento | Confirmar a alternância da placa A/B |
| Integridade do bico | Sem tinta nas faces; junta correta | Verifique o padrão por planta |
| Condição do parafuso de fixação | Roscas limpas; porcas lubrificadas | Substituir pinos/porcas danificados |
| Revestimento/acabamento | Sem ferrugem, bolhas ou lascas | Retoque se necessário |
| Placa de identificação | Dados legíveis e completos | Modelo/série/MAWP/MDMT |
| A-dimensão | Corresponde à folha de dados após o fechamento | Re-medir após o aquecimento |
Solução de problemas
| Sintoma | Causa provável (relacionada ao quadro) | Remédio |
|---|---|---|
| Infiltração persistente nos cantos | Selagem de danos ao solo ou compressão irregular | Superfície de acabamento conforme OEM, feche novamente na dimensão A, verifique a junta |
| Movimento difícil da placa | Desalinhamento ou rebarbas do trilho | Limpar/rebarbar trilhos, verificar prumo da coluna |
| Vazamentos no bico no flange | Tinta na face / junta errada / tensão na tubulação | Limpar a face, corrigir a junta, adicionar suportes de tubo |
| Dimensão A irregular | Aperto não cruzado ou desgaste do parafuso | Afaste-se, relubrifique e cruze o torque de padrão |
Campos de RFQ/Folha de dados
| Campo | Exemplo |
|---|---|
| Serviço e fluidos | Água de resfriamento distrital ↔ água de processo |
| MAWP / Temperatura de projeto | 16 bar(g) / 180 °C |
| Materiais | Estrutura: CS epóxi; Portas: SS316; Placas: SS316L |
| Conexões | Flanges DN100 PN16 (ou 4" 150#) |
| Higiênico? | Sim (Tri-Clamp, alvo de acabamento de superfície Ra ≤ 0,8 µm) |
| Sistema de revestimento | Primer epóxi acabamento PU, cor RAL **** |
| Placa de identificação | Idioma, unidades (SI/IP), marcas de conformidade |
| Condições do local | Ambiente, categoria de corrosão, lavagem? |
Perguntas frequentes
P1: A placa da estrutura é sempre o lado com portas?
Geralmente sim, mas alguns OEMs colocam determinados bicos no seguidor por questões de layout. Sempre confirme os desenhos de GA.
P2: Posso usinar a superfície de vedação se ela estiver arranhada?
Somente conforme orientação do OEM e dentro da tolerância de planicidade; usinagem agressiva pode comprometer a compressão da junta.
Q3: A placa da estrutura determina a orientação de serviço esquerda/direita?
Sim — o layout da porta define a orientação da tubulação e a disposição dos passes. Confirme com o PFD/P&ID antes da fabricação.
Q4: Qual é o dano mais comum que você vê?
Tinta ou amassado na vedação e tensão na tubulação nos bicos. Ambos causam vazamentos e desalinhamento.
