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Produtos
Placa de pré - aquecimento de ar
Certificados: ASME, NB, CE, BV, SGS, etc.
Em busca de aconselhamento especializado? Nossos engenheiros experientes estão prontos para auxiliá - lo. Descubra mais sobre os nossos trocadores de calor e serviços complementares, todos projetados para se alinhar com precisão com as suas necessidades.
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Detalhes do Produto
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O que é Plate Air Preheater?
O pré - aquecedor de ar de placa opera com base em princípios de troca de calor, utilizando configurações de contrafluxo ou fluxo cruzado. As placas de metal corrugado formam canais alternados para fluidos quentes e frios, e o seu design modular permite uma montagem flexível e escalável para atender aos requisitos variados do sistema. Os gases de escape (como gases de combustão ou gases de resíduos de processo) passam por um lado das placas, transferindo seu calor para as paredes da placa por condução. Simultaneamente, o ar de combustão ou o ar de processo flui no lado oposto das placas, absorvendo o calor através das paredes finas da placa. O design ondulado induz turbulência, aumentando a eficiência de transferência de calor convectiva. Este processo reduz a temperatura dos gases de escape, enquanto aumenta a temperatura do ar de entrada, que é então direcionado para caldeiras, fornos ou reatores. Ao recuperar o calor dos gases de escape quentes e pré - aquecer o ar frio, o pré - aquecedor de ar de placa melhora significativamente a eficiência geral do sistema. O design modular também simplifica a manutenção, já que os módulos individuais das placas podem ser facilmente substituídos ou reconfigurados sem interromper todo o sistema, garantindo a confiabilidade operacional e a rentabilidade a longo prazo. -
Por que pré - aquecedor de ar de placa?
Os pré - aquecedores de ar de placa beneficiam significativamente a proteção ambiental, recuperando o calor residual dos gases de escape de alta temperatura (por exemplo, gás de combustão) para pré - aquecer a combustão ou o ar de processo. Este processo de troca de calor melhora a eficiência energética em 1% para cada redução de 18 ° C na temperatura de escape, reduzindo diretamente o consumo de combustível e as emissões associadas de gases de efeito estufa (CO2, SO2). Ao reduzir as temperaturas dos gases de escape, eles mitigam a poluição térmica e minimizam a liberação de partículas na atmosfera. Seu design de placa corrugada aumenta a eficiência da transferência de calor, enquanto filtra poluentes no ar, como poeira e resíduos ácidos, melhorando a qualidade do ar. A estrutura modular durável estende a vida útil do equipamento, reduzindo a frequência de manutenção e o desperdício de materiais. Além disso, sua operação de baixo ruído minimiza a poluição acústica, apoiando processos industriais mais limpos e a utilização sustentável de recursos.
Vantagem do Produto
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Alta eficiência térmica
O coeficiente de transferência de calor dos elementos de troca de calor de placa é 1 - 3 vezes maior que o dos elementos tubulares. Ao otimizar a combinação de espaçamento do canal de fluxo e comprimento de fluxo com base nas mudanças de volume dos meios quentes e frios antes e depois da troca de calor, o projeto alcança um desempenho ideal de transferência de calor e queda de pressão.Excelente resistência à corrosão
Os materiais podem ser seletivamente escolhidos de acordo com diferentes mídias e condições de trabalho para garantir a longevidade do equipamento. Além disso, pode ser adotado um projeto de alta e baixa temperatura, usando diferentes materiais para diferentes intervalos de temperatura, reduzindo efetivamente os custos de fabricação. -
Leve e compacto
Normalmente feito de materiais de aço inoxidável, é leve e resistente à corrosão. Oferece uma área de superfície de troca de calor significativamente maior por unidade de volume, maximizando a eficiência e minimizando a pegada espacial.Custo-Eficaz
O sistema reduz os custos operacionais e de manutenção através de um design eficiente e montagem modular. Minimiza o uso de energia, maximiza a transferência de calor e possibilita uma instalação fácil e escalabilidade. Os componentes modulares reduzem o tempo de inatividade, prolongam a vida útil e permitem atualizações econômicas, garantindo benefícios econômicos e flexibilidade a longo prazo.
Parâmetros do produto
| Parâmetro Item | Parâmetro |
|---|---|
| Max.Área | 40000m2 |
| Placa de espessura | 0.6- 2,0 mm |
| Design Temperatura | -20 ~ 800 ° C |
| Max. Pressão de design | 6 barras |
| Placa de material | 304,316L, 2205,310S, 904L, Corten-A |
Como projetar e fabricar
Placa de pré - aquecimento de ar
Desenho Modular
- O tijolo X, o tijolo E, o tijolo C e o tijolo S servem como os quatro módulos fundamentais de transferência de calor, permitindo que o equipamento seja facilmente transportado e montado no local. Estes módulos básicos podem ser combinados perfeitamente para aplicações em larga escala, oferecendo flexibilidade tanto no processo de fabricação quanto nos ajustes de tamanho do equipamento. Esta abordagem modular aumenta a adaptabilidade, simplifica a logística e garante uma implantação eficiente em ambientes industriais diversos.
Seleção Material
- Enfatização no uso de materiais de alta condutividade e resistentes à corrosão para garantir longevidade e desempenho. Para evitar a corrosão do ponto de orvalho, o sistema emprega um layout de processo cientificamente otimizado, tecnologia proprietária Air Film TM, regulação de bypass e materiais resistentes à corrosão. Essas medidas coletivamente garantem uma proteção eficaz contra a corrosão induzida pela condensação, aumentando a durabilidade do equipamento e a confiabilidade operacional em ambientes desafiadores. Esta abordagem abrangente minimiza os requisitos de manutenção e prolonga a vida útil do sistema, tornando-o uma solução robusta para aplicações industriais.
Gestão do stress térmico
- As estratégias de projeto integram mecanismos de compensação térmica, materiais de baixo CTE, layouts otimizados, simulações preditivas e controle de temperatura para mitigar o estresse térmico, evitando danos estruturais de ciclos de expansão / contração.
Aplicações de pré - aquecedor de ar de placa
Os pré - aquecedores de ar de placa são amplamente utilizados em todas as indústrias para recuperação de energia e melhoria da eficiência. No petróleo e no gás, eles otimizam reformadores de hidrogênio, coqueiros atrasados e fornos de craqueamento. Na metalurgia, eles melhoram as operações de alto-forno e sistemas de gases de cauda não ferrosos. As plantas químicas os integram em unidades de aquecimento e craqueamento catalítico. As indústrias de revestimento por pulverização e vidro as usam em fornos de secagem e fornos para reciclar o calor residual. As aplicações ambientais incluem sistemas RTO / RCO para controle de emissões. Seu design compacto, alta eficiência térmica e baixa resistência à incrustação permitem reduzir o consumo de combustível, emissões mais baixas e economia de custos, apoiando práticas industriais sustentáveis globalmente.
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Soluções de troca de calor para a indústria de petróleo e gásA indústria de petróleo e gás é uma pedra angular da indústria moderna, com uma cadeia de suprimentos que cobre tudo, desde a extração e processamento de petróleo e gás até a produção e venda de vários produtos petroquímicos. Estes produtos são amplamente utilizados em setores como energia, produtos químicos, transporte, construção e farmacêutica, tornando a indústria essencial para o desenvolvimento econômico. Os trocadores de calor de placa são amplamente utilizados na indústria de petróleo e gás devido à sua alta eficiência, tamanho compacto, resistência à corrosão e facilidade de manutenção, tornando-os uma escolha ideal para este setor. -
Soluções de troca de calor para indústria químicaA indústria química é um setor altamente técnico, que combina design especializado, fabricação de precisão e controle de qualidade rigoroso para atender às demandas de processos diversos. Os trocadores de calor de placa são essenciais neste campo, proporcionando transferência de calor eficiente para aquecimento, resfriamento, condensação e evaporação. O seu design compacto, alta eficiência térmica e adaptabilidade a condições adversas garantem operações suaves, reduzem o consumo de energia e apoiam os objetivos de sustentabilidade. -
Soluções de troca de calor para indústria metalúrgicaA indústria metalúrgica é um setor crítico para a produção de matérias-primas, muitas vezes referida como a "espinha dorsal da indústria".É geralmente dividida em metalurgia ferrosa, que inclui produção de ferro e aço, e metalurgia não ferrosa, que envolve o processamento de metais como cobre, alumínio, chumbo, zinco, níquel e ouro.
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