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Trocador de calor de circuito impresso

Certificados: ASME, NB, CE, BV, SGS, etc.

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O trocador de calor de circuito impresso (PCHE) é uma inovação inovadora na tecnologia de troca de calor, adaptada para aplicações industriais exigentes. Emergindo no final do século XX, os PCHEs foram desenvolvidos para abordar as limitações dos trocadores de calor tradicionais em ambientes extremos. Seu design compacto e de alta eficiência rapidamente ganhou tração em indústrias que exigem um desempenho robusto sob altas pressões e temperaturas.
Inicialmente adotados nos setores de energia nuclear e aeroespacial, os PCHEs revolucionaram os processos de transferência de calor, oferecendo confiabilidade e eficiência espacial sem precedentes. Com o tempo, seu uso se expandiu para a liquefação de GNL, o processamento de hidrocarbonetos e os sistemas de energia renovável, onde desempenham um papel crítico na melhoria da eficiência operacional e na redução do impacto ambiental.


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Detalhes do Produto

  • Printed Circuit Heat Exchanger structure

    O que é um trocador de calor de circuito impresso?

    O trocador de calor em circuito impresso (PCHE) é um trocador de calor altamente compacto e eficiente projetado para condições de operação extremas. Os PCHEs se destacam em aplicações de alta pressão e alta temperatura (até 900 ° C e 1.000 bar), onde os trocadores tradicionais falham, como a liquefação de GNL, reatores nucleares, ciclos de energia supercríticos de CO2 e sistemas aeroespaciais. Seu design de microcanal maximiza a eficiência de transferência de calor, oferecendo uma grande relação área-volume, enquanto a construção ligada por difusão garante resistência mecânica excepcional e resistência à corrosão. As principais vantagens incluem o tamanho compacto, durabilidade e desempenho térmico preciso, tornando-os ideais para indústrias de alta intensidade energética que priorizam o espaço e a confiabilidade.
  • Printed Circuit Heat Exchanger technology

    Como é construído o trocador de calor de circuito impresso?

    O PCHE é construído a partir de placas finas de metal, tipicamente feitas de aço inoxidável ou ligas de níquel, que passam por um processo de gravação química preciso para criar padrões de microcanais intrincados em suas superfícies. Estes microcanais são meticulosamente projetados para otimizar o fluxo de fluido e a eficiência da transferência de calor. As placas gravadas são então empilhadas em uma configuração específica e submetidas a um processo de ligação por difusão sob alta pressão e temperatura, resultando em uma estrutura monolítica robusta que garante um desempenho térmico superior e integridade à prova de vazamentos.
    Uma das principais vantagens da tecnologia PCHE reside na sua flexibilidade de design excepcional. Os perfis corrugados das placas podem ser projetados sob medida para atender aos requisitos específicos do processo. Esta adaptabilidade permite que os PCHEs acomodem taxas de fluxo variáveis, quedas de pressão e cargas térmicas, tornando-os adequados para uma ampla gama de condições de operação.

Vantagem do Produto

  • Compactidade

    O trocador de calor de circuitos impressos apresenta um design notadamente compacto, com uma pegada 5 a 10 vezes menor do que os trocadores de calor convencionais de concha e tubo, tornando-o uma solução ideal para aplicações com espaço limitado.
  • Alta Eficiência

    O PCHE possui uma impressionante eficiência geral de transferência de calor de até 98%, permitindo uma troca de calor rápida e substancial em um curto período de tempo, aumentando significativamente a eficiência da produção.
  • Durabilidade

    O PCHE demonstra durabilidade excepcional, capaz de suportar condições operacionais extremas com pressões de 1000 bar e temperaturas de 850 ° C.
Parâmetros do produto
Parâmetro Item Parâmetro
Max.Área 8000m2
Canal Gap 0.4- 4 mm
Design Temperatura -196 ~ 850 ° C
Max. Design Pressão 1000 bares
Placa de material 304, 316L, 2205, Titânio, C - 276

Como desenhar e fabricar
Trocador de calor de circuito impresso

Design de

  • O projeto de um trocador de calor de circuito impresso (PCHE) requer uma abordagem multidisciplinar que combina considerações mecânicas e de fabricação, termo-hidráulicas, otimização de geometria de microcanais.

Seleção de materiais

  • Materiais de base: aço inoxidável (SS316L), ligas de níquel (Inconel 625) ou titânio, escolhidos por resistência à corrosão e desempenho em alta temperatura.
  • Espessura da placa: Tipicamente, 0,5 - 2 mm, dependendo da pressão e dos requisitos térmicos
Microcanal etching (em inglês)
  • Revestimento: Aplique uma camada fotorresistente a placas de metal.
  • Máscara: Use luz UV para transferir padrões de microcanais (projetados via CFD) para o fotorresistente através de uma fotomáscara.
  • Gravatura: Mergulhe placas em um banho químico (por exemplo, Cloreto férrico para aço inoxidável) para dissolver áreas expostas, criando microcanais precisos (100 - 500 μ m de largura).
  • Limpeza: Remova o fotorresistente residual e detritos.
Bonding de difusão
  • As placas empilhadas são colocadas em um forno a vácuo.
  • Aplicar alta temperatura (70 - 95% do ponto de fusão do material, por exemplo, 900 - 1.000 ° C para SS316L) e pressão (10 - 30 MPa) por várias horas.
  • A difusão atômica liga placas em um bloco monolítico sem material de enchimento.
Assembléia
  • Cabeçalhos / Manifolds: Soldar ou parafusar cabeçalhos externos para dirigir o fluxo de fluido.
  • Isolamento / Revestimento: Aplique revestimentos de barreira térmica para aplicações de temperatura extrema.
  • Teste de vazamento: Pressurize com hélio ou água.
  • Desempenho térmico: Valida as taxas de transferência de calor e queda de pressão através de testes de laboratório.

Aplicações de trocador de calor de circuito impresso

Os trocadores de calor de circuito impresso (PCHE) são amplamente utilizados na indústria de processamento de gás natural, particularmente em processos que exigem transferência de calor eficiente, design compacto e resistência a alta pressão e temperatura. Sua alta eficiência térmica, estrutura de economia de espaço e capacidade de resistir a condições extremas fazem deles um componente crítico neste setor.
  • Soluções de troca de calor para indústria offshore
    A engenharia modular offshore é um projeto altamente técnico e abrangente, que combina design especializado, fabricação de precisão, controle de qualidade rigoroso e suporte pós-venda de serviço completo. Essas soluções são adaptadas para atender às demandas únicas dos ambientes marinhos e navios.
  • "Smart Eye " - Especialista em Guardião Inteligente para trocadores de calor
    Na produção industrial, o funcionamento estável dos trocadores de calor está diretamente relacionado à eficiência da produção e à segurança energética. Como fabricante líder mundial de trocadores de calor, a Shanghai Plate Heat Exchanger foi pioneira no sistema de monitoramento digital "Smart Eye". Este sistema, centrado em inteligência artificial, computação de borda e tecnologias gêmeas digitais, fornece aos clientes globais soluções de operação e manutenção inteligentes de ciclo de vida completo, garantindo que cada trocador de calor mantenha uma vitalidade duradoura.
  • Soluções de troca de calor para a indústria de energia
    A indústria elétrica é essencial para a vida moderna, impulsionando o crescimento econômico e a sustentabilidade através de avanços em energia renovável, redes inteligentes e armazenamento de energia. Ele desempenha um papel fundamental na redução das emissões de carbono e na garantia de um acesso confiável à energia. Os trocadores de calor de placas são vitais neste setor, aumentando a eficiência energética ao otimizar a transferência de calor em usinas elétricas. O seu design compacto e alta eficiência reduzem o consumo de energia e os custos operacionais, apoiando a gestão térmica sustentável. Juntos, a indústria elétrica e os trocadores de calor de placas são fundamentais para avançar soluções energéticas globais e alcançar um futuro mais verde.
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